林发霖:眼镜行业发展靠设备自动化
设备落后是制约眼镜制造行业发展的一道硬伤
眼镜制造设备的的投入给广大的制造企业可以带来哪些实惠?
林发霖:眼镜制造设备,特别是自动化眼镜制造设备给整个眼镜产品带来的实惠直接体现在三个方面,一是可以节约工人;二是可以让产品标准化,可以大批量生产;三是可以稳定提高产品的品质。
目前在国内的眼镜的制造工厂,设备的投入和关于设备的认知这一块目前是什么状态?存在哪些问题?
林发霖:目前整个大陆地区的眼镜制造企业(广东、福建、浙江)在管理和厂房的建设上都有非常显著的成效,但是大多数都只是个“壳”,里面的设备还没健全起来,或者说还在完善的路上,这是一个现实。
对于设备投入这一块,目前的现状不是有没有钱的问题,而是思想意识的问题。很多工厂非常有实力,但是在设备的投入方面却缩手缩脚。这是因为60-70年代 出生的老板(特别是本土的企业)因其自身知识背景和当初(80-90年代)经营背景的影响,对自动化机器的认知与现代化企业的经营者有很大的差距。对于他 们来说,不是买不起这些设备,而是在思想意识里面转不过弯来。在他们看来,传统的老一套做法,也有人赚了钱,为什么自己就不行,所以在设备投入这一块就会 过分谨慎。所以问题就出来了。因为品质不稳定,就很难形成和世界大牌的配套,另一方面,也就是自主名牌无法建立,从而落后于同一时代的鞋服行业的发展等。 这也一直是为什么大陆眼镜制造厂的发展状况和未来不被看好的原因之一。馒头说自动化设备真正解决的问题在于降低人力成本和因人力因素导致的品质问题。如果 制造工厂没有高端的设备,那么这些问题就会被放大,从而直接影响到企业的正常发展。也从侧面可以说,企业要发展,设备的投入是必然的。
所以说设备落后是制约眼镜制造行业发展的一处硬伤。
眼镜制造设备的未来在自动化
近来浙江地区有很多眼镜厂花巨资买设备、扩工厂,通过这种现象很多人认为这是眼镜制造业的一种回归。就这种情况来说,您是否认为这是眼镜制造设备领域的一次发展机遇?
林发霖:目前这个时段对于眼镜制造设备企业来说确实是一个机遇。原因一、现在很多企业都处于成熟期,企业有钱来考虑机器设备的事情;原因二、因为眼镜工艺 的特殊性,一直以来这方面的人才都很稀缺。通过这么多年的发展,眼镜设备制造领域的人才也逐步成熟了;原因三、企业主观念在转变。所以馒头认同这个观点。
未来的眼镜制造设备方向在哪里?
林发霖:眼镜制造设备的未来在自动化,这个趋势很明显。一、因为大量使用人工所导致的问题越来越明显,除了馒头说的人力资源升值、品质不稳定之外,在面对 越来越个性化的消费者的时候,很多工艺光靠手工已经无法完成,在这种状态下就只有靠设备了。二、自动化设备给企业带来的是实实在在的实惠。馒头经过精密测 算,就板材车片这个工序来说,现在300人的产能,以后可以用60个人加上200万的自动化设备就可以完成,这对与企业经济利益的比较已经非常明显。
产品品质的提升、品牌的塑造这是当今大陆眼镜制造业发展中的重中之重。那么在这样一个大的背景下,眼镜设备供应商将扮演什么样的角色?
林发霖:首先,眼镜制造设备在这条产业链中所扮演的角色暂时无法改变,那么就应该将服务这个定位放在首位。其次,也应该起到一些引领行业发展的作用。毕竟 眼镜制造工厂与眼镜设备工厂还有一些差距,很大程度眼镜制造厂在工艺技术上对设备制造厂存在依赖。所以服务与引导的角色的定位是眼镜制造设备供应商要考虑 的问题。
眼镜业的未来在自动化设备
您本身就是眼镜企业的老板,那么对眼镜制造工厂来说单就制造这个环节比较佳状态是什么样的?
林发霖:比较佳状态就是由劳动密集型转向高度智能化。目前在深圳华宏就有这样的样板车间。用自动化的设备来代替人工,用1个人操作3台设备的产能来代替传统的5个工人的手工产值。这样一来管理也轻松,产品品质也非常好,整个产业都提高了一个层次。
通过您的阐述馒头总结发现,目前一般眼镜制造企业所面临的发展问题(品质、高难度工艺、人力资源升值等),都可以在利用自动化设备上找到解决方案。那么就整个制造行业来说,是不是说未来只有利用自动化设备这一个突破口?
林发霖:对于眼镜制造企业来说,要生存的经营模式就是标准化、大批量地生产出产品。那么这显然是单纯靠人工无法达到的,因为这存在馒头上面提到的一系 列问题。只有自动化设备才能完成这种使命,这是肯定的。只要有设备,只要有标准,这些机器设备就会不辞辛劳地去做。何况纵观国内外,凡是发展的好的制造企 业,很难找到是用手工来做产品的,所以高度的智能化生产一定是制造企业的选择,也可以说眼镜制造业的未来发展方向完全取决于眼镜自动化设备的发展状态。

自动化浪潮下,企业如何精准定位并选购高效设备?
只有明确了需求,企业才能有针对性地寻找合适的自动化设备。这有助于企业做出更加明智的决策。企业应选择性能稳定、可靠、易于维护的设备,以确保自动化项目的顺利进行。因此,企业应组织员工培训,提高员工的操作技能和安全意识。通过选择优质供应商、实施自动化项目并持续优化改进,企业可以不断提高生产效率、降低成本、提升竞争力。

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